疊螺式污泥脫水機(jī)(疊螺機(jī))的操作流程與維護(hù)要點(diǎn)對(duì)于確保其高效穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。以下是對(duì)這兩個(gè)方面的詳細(xì)闡述:
操作流程
1.開(kāi)機(jī)前檢查:
確?;旌喜蹆?nèi)沒(méi)有雜物,檢查過(guò)濾本體是否已排空污泥,查看螺旋軸軸頭處是否有大塊泥塊。
檢查設(shè)備各部件是否完好,有無(wú)松動(dòng)、磨損等情況。
檢查電氣控制系統(tǒng)是否正常,各儀表顯示是否準(zhǔn)確。
確保進(jìn)泥管道、出泥管道、濾液管道等連接暢通,無(wú)堵塞。
2.藥劑準(zhǔn)備與混合:
向藥劑槽內(nèi)加入PAM絮凝藥劑,并打開(kāi)攪拌裝置,使藥劑充分溶解。
根據(jù)污泥的性質(zhì)和處理要求,選擇合適的絮凝劑種類和配比。
3.設(shè)備啟動(dòng)與調(diào)整:
手動(dòng)清洗疊螺主體上的動(dòng)定環(huán)片,大約兩分鐘。
啟動(dòng)疊螺機(jī)主體的驅(qū)動(dòng)電機(jī),檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。
打開(kāi)絮凝劑供藥泵,同時(shí)啟動(dòng)進(jìn)泥泵和絮凝攪拌電機(jī)。
調(diào)整進(jìn)泥量、主軸螺旋軸的轉(zhuǎn)速和出泥斗的板間距,以獲得最佳的出泥量和污泥含水率。
4.運(yùn)行監(jiān)控:
密切關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行參數(shù),如轉(zhuǎn)速、扭矩、濾液流量等,確保其在正常范圍內(nèi)。
檢查螺旋軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否有異常,混合槽的泥位是否過(guò)低或過(guò)高。
觀察污泥在設(shè)備中的運(yùn)行情況,確保污泥均勻分布在疊螺主體內(nèi)。
檢查泥餅的含水率,根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整設(shè)備運(yùn)行參數(shù)。
5.停機(jī)操作:
先關(guān)閉進(jìn)泥閥門,停止進(jìn)泥。
運(yùn)行一段時(shí)間,待設(shè)備內(nèi)的污泥全部排出后,關(guān)閉污泥進(jìn)料泵、加藥泵、絮凝攪拌電機(jī)和疊螺機(jī)本體。
用噴淋清洗疊螺主體,直至表面干凈。
關(guān)閉總電源。

維護(hù)要點(diǎn)
1.日常清理:
定期對(duì)疊螺式污泥脫水機(jī)的機(jī)身進(jìn)行擦拭,清除表面的污泥、灰塵等雜物。
對(duì)進(jìn)出料口進(jìn)行清理,避免殘留的污泥干結(jié)堵塞通道。
注意清理設(shè)備底部的積水,防止長(zhǎng)期積水導(dǎo)致設(shè)備生銹和電氣部件受潮損壞。
2.部件檢查與更換:
檢查螺旋軸、動(dòng)定環(huán)片等易磨損部件的磨損情況,及時(shí)更換。
定期檢查電氣控制柜內(nèi)的線路連接是否松動(dòng),各電器元件是否正常工作。
檢查絮凝劑攪拌裝置和投加泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),攪拌槳和泵的密封性能是否良好。
3.潤(rùn)滑與保養(yǎng):
定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑,確保各運(yùn)動(dòng)部件的正常運(yùn)轉(zhuǎn),如減速機(jī)需要定期更換或添加齒輪潤(rùn)滑油。
對(duì)電機(jī)進(jìn)行維護(hù),檢查電機(jī)的軸承潤(rùn)滑情況,及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
4.安全與防護(hù):
操作人員在操作設(shè)備時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,佩戴好必要的防護(hù)用品。
在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁觸摸旋轉(zhuǎn)部件,防止發(fā)生意外事故。
5.定期檢修:
至少每三個(gè)月進(jìn)行一次全面檢修,確保設(shè)備的整體穩(wěn)定性和長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
疊螺式污泥脫水機(jī)的操作流程與維護(hù)要點(diǎn)涵蓋了從開(kāi)機(jī)前檢查到停機(jī)操作的全過(guò)程,以及日常清理、部件檢查與更換、潤(rùn)滑與保養(yǎng)、安全與防護(hù)和定期檢修等多個(gè)方面。遵循這些流程和要點(diǎn),可以確保疊螺式污泥脫水機(jī)的高效穩(wěn)定運(yùn)行,延長(zhǎng)使用壽命,提高脫水效果。