回轉(zhuǎn)式精密過濾器是一種可以不停車持續(xù)地過濾管道內(nèi)流動物料中雜質(zhì)的管道設(shè)備，當(dāng)回轉(zhuǎn)式精密過濾器安裝入管道系統(tǒng)工作時，其運行程序可分為三個步驟，即過濾、分離、排污。待過濾物料從進口流入到過濾器的下室，分成幾部分穿越隔板后進入上室，上室的濾網(wǎng)筒內(nèi)也分成了若干小室，物料分別被濾網(wǎng)筒過濾后向外涌出，到達濾網(wǎng)筒與過濾器筒壁的間隙。已過濾物料集結(jié)到出口流出，從而完成了物料的過濾；由于物料中的雜質(zhì)。其體積或截面積大于濾網(wǎng)筒上的小孔，因而被截留在濾網(wǎng)筒內(nèi)壁上，即實現(xiàn)了雜質(zhì)的分離；當(dāng)雜質(zhì)聚積到一定數(shù)量，引起物料進、出口壓差(即阻力)較大，危及運行安全時，在過濾照常進行的工況下，僅僅只需要打開排污口，并旋轉(zhuǎn)搖桿，依次將濾網(wǎng)筒的小室對準(zhǔn)排污口部位，沉積在濾網(wǎng)筒筒壁上的濾渣將受到與過濾時相反方向的流體沖擊，它們隨小量物料從排污口自行排出。雜質(zhì)捧出后，關(guān)閉排污口，如此循環(huán)往復(fù)，回轉(zhuǎn)式精密過濾器實現(xiàn)了物料的在線連續(xù)過濾并半自動排污。

　　回轉(zhuǎn)式精密過濾器能實現(xiàn)物料連續(xù)過濾。排除濾網(wǎng)上的雜質(zhì)時，物料過濾程序可繼續(xù)進行，即裝置不需要停車。因此。確保了回轉(zhuǎn)式精密過濾器不再成為生產(chǎn)系統(tǒng)長周期運行的一個障礙點；具有半自動反向沖洗除渣功能?；剞D(zhuǎn)式精密過濾器工作時，物料由過濾網(wǎng)筒筒內(nèi)流向筒外，其濾渣被擋在濾筒內(nèi)壁上。人工定期排渣時，打開捧污口。由于存在壓力差，位于排污口的濾網(wǎng)筒上的濾渣將自動地被沖洗掉，并隨排污口排出；回轉(zhuǎn)式精密過濾器阻力小(通常＜0.01MPa)，且能保持阻力穩(wěn)定。操作中，可根據(jù)物料及濾網(wǎng)筒特性。定期沖洗濾筒(也可隨時任意沖洗)，以保持回轉(zhuǎn)式精密過濾器的正常工作；回轉(zhuǎn)式精密過濾器操作方便、簡單、安全，并且勞動強度很低。分室清洗濾網(wǎng)時，只要將該室濾筒轉(zhuǎn)到與排污口相對應(yīng)的部位，打開排污閥，即可沖洗；

　　回轉(zhuǎn)式精密過濾器在化工企業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用，今天技術(shù)工程師就講一講回轉(zhuǎn)式精密過濾器的選型原則：

　　1、進出口通徑

　　原則上回轉(zhuǎn)式精密過濾器的進出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進口通徑，一般與進口路路口徑一致。

　　2、公稱壓力

　　按照回轉(zhuǎn)式精密過濾器管路可能出現(xiàn)的高壓力確定過濾器的壓力等級

　　3、孔目數(shù)的選擇

　　主要考慮需要攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定！

　　4、回轉(zhuǎn)式精密過濾器材質(zhì)

　　回轉(zhuǎn)式精密過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同

　　5、回轉(zhuǎn)式精密過濾器的阻力損失計算

　　水用回轉(zhuǎn)式精密過濾器在一般計算額定流速下，回轉(zhuǎn)式精密過濾器壓力損失為0.52~1.2kpa